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熱浸鋅橋架與熱鍍鋅橋架的區(qū)別

一、熱浸鋅概述
熱浸鋅又叫熱浸鍍鋅,作為一種有效的金屬防腐方式,已被廣泛用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入800℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm,對厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。
二、熱浸鋅的特點
1.整個鋼材表面均受到保護(hù),無論在凹陷處管件內(nèi)部,或任何其它涂層很難進(jìn)入的角落,溶化鋅均很容易均勻的覆蓋上。
2.鍍鋅層的硬度值比鋼材還大。***上層的Eta layer 只有 70 DPN 硬度,故易受碰撞而凹入,但下層Zeta layer 及 delta layer 分別有179及211 DPN 硬度值比鐵材的159 DPN硬度值***還高,故其抗沖擊及抗磨耗性均相當(dāng)良好。
3.在邊角區(qū),鋅層往往比其它地方還厚,且有良好的韌性及抗磨耗性。而其它涂層在此邊角處,往往是***薄***不易施工,***易受傷害處,故常須再維護(hù)。
4.即使因受很大的機(jī)械傷害或其它原因。造成一小部份的鋅層脫落,將鐵基裸露,此時,周圍鋅層就會發(fā)揮犧牲陽極的功能,來保護(hù)此處鋼鐵,使其不受侵蝕。而其它涂層則剛好相反,銹會馬上生成,且迅速漫延至涂層下面,引起涂層剝落。
5.鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的,約為鋼鐵腐蝕速率的1/17至1/18,且是可預(yù)估的。其壽命遠(yuǎn)超過其它任何涂層。
6.鍍層壽命在某一特定的環(huán)境下,主要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼鐵厚度而決定,即越厚的鋼鐵易得較厚的鍍層,故同一個鋼構(gòu)中厚的鋼鐵部位一定也得到較厚的鍍層,以保證得到更長的壽命。
7.因美觀、藝術(shù),或在特定嚴(yán)重腐蝕環(huán)境使用時,鍍鋅層可再施以上漆處理duplex system,只要漆的系統(tǒng)選用正確、施工容易,其防蝕效果比單獨上漆及熱浸鋅壽命加起來還要好上1.5~2.5倍。
8.用鋅層來保護(hù)鋼鐵,除了熱浸鍍鋅法外,尚有其它數(shù)種方法,其優(yōu)劣比較如表3,一般使用***廣、防蝕效果***好且經(jīng)濟(jì)效益***佳者,為熱浸鍍鋅法。
金為鋅鋼全部采用優(yōu)質(zhì)熱浸鋅材料作為基材,外層使用阿克蘇-諾貝爾室外粉,顏色鮮艷,自然環(huán)境下確保15年褪色率不超過5%,20年生銹率不超過3%(除人為因素)
熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,然后是清洗。這兩道工序不******均會給防腐蝕留下隱患。所以須***處理******。對于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計者,應(yīng)該避免設(shè)計出具有相貼合面的構(gòu)件,以免貼合面的縫隙中酸洗不******或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象

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